Ngày nay, nhằm đáp ứng nhu cầu sử dụng lao động của xã hội, sinh viên sau khi ra trường có thể đảm nhiệm tốt công việc được giao. Trường Đại học Sao Đỏ luôn quan tâm đến chất lượng đào tạo để sinh viên tốt nghiệp ta trường đáp ứng được yêu cầu sử dụng lao động của doanh nghiệp.
Vượt qua các đội tuyển BK STAR Đại học Bách khoa Hà Nội, VH-SVK9 đến từ Trường Cao đẳng công nghệ kỹ thuật Việt Nam – Hàn Quốc, đội tuyển Robocon Sao Đỏ CK1 khoa Cơ khí, Trường Đại học Sao Đỏ đã xuất sắc đoạt tấm vé dự vòng chung kết Robocon Việt Nam 2018.
Máy móc, thiết bị đóng vai trò vô cùng quan trọng, đã giải phóng sức lao động của con người, nâng cao độ chính xác và năng suất lao động, là tiền đề thay đổi cuộc sống của lịch sử loài người.
Trong các ngành công nghiệp: ô tô, nồi hơi bình chứa, tàu thủy, đường ống áp lực, ống thông gió,…việc khai triển các chi tiết dạng tấm vỏ là công việc thường xuyên liên tục.
CAD/CAM-CNC là một hệ thống khép kín, các thành phần có mối quan hệ chặt chẽ với nhau. Tuy nhiên thực tế các phần mềm lập trình gia công (CAM) thường truy xuất chương trình điều khiển cho một số loại máy điều khiển số (CNC) mặc định. Do đó đòi hỏi kỹ thuật viên lập trình phải sửa chương trình điều khiển, điều đó làm mất nhiều thời gian và tính tương thích của chương trình gia công.
Trong lĩnh vực khuôn mẫu không thể thiếu được trang bị công nghệ là các máy CNC được kết nối với máy tính thông qua cổng giao tiếp, đã giải quyết được các yêu cầu kỹ thuật trong gia công đề ra.
Ngày nay, gia công cơ khí theo các phương pháp đặc biệt ngày càng được ứng dụng nhiều trong sản xuất. Một trong các phương pháp đó là phương pháp gia công bằng tia nước có hạt mài
Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ khi gia công đến chất lượng bề mặt của chi tiết luôn là bài toán cấp bách trong lĩnh vực gia công cơ khí.
Trong ngành công nghiệp thời trang hiện nay, các phương pháp cắt vải truyền thống đã được thay bằng các phương pháp hiện đại. Một trong các phương pháp đó là cắt bằng laser.
Bánh răng là một chi tiết máy điển hình trong chế tạo máy, việc nghiên cứu, gia công bánh răng rất phức tạp. Trong sản xuất loạt lớn, hàng khối bánh răng được gia công bằng phương pháp phay lăn răng, xọc bao hình trên các máy gia công răng chuyên dùng.
Trong quá trình gia công chi tiết dạng tấm vỏ trên máy cắt plasma có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng chi tiết: tốc độ cắt, dòng plasma, kỹ thuật lập trình,
Với thế mạnh là một trường đại học kỹ thuật có uy tín và vị thế trong khu vực. Trường Đại học Sao Đỏ trong những năm qua đã không ngừng phát triển trong việc nghiên cứu khoa học, công nghệ. Những đề tài đã mang tính ứng dụng cao, có thể triển khai vào thực tế sản xuất. Qua đó càng khẳng định uy tín, trình độ của giảng viên nhà trường.
Hiện nay, đối với các doanh nghiệp sản xuất công nghiệp, công đoạn tạo prototype thường chiếm khá nhiều thời gian trong quy trình nghiên cứu và phát triển sản phẩm mới. Để khắc phục nhược điểm này, công nghệ in 3D đã ra đời và tạo ra bước đột phá trong sản xuất.
Trong quá trình tôi thép, chi tiết được làm nguội với tốc độ nhanh, chênh lệch nhiệt độ giữa bề mặt và trong lõi rất lớn nên ở trong chi tiết luôn tồn tại ứng suất dư. Do đó, việc xác định được nguyên nhân, vị trí và mức độ biến dạng của chi tiết trong quá trình nhiệt luyện là vấn đề quan trọng trong việc nâng cao chất lượng chi tiết máy